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XEJ进相器常见故障分析说明
来源: http://www.xbt.net.cn/ 作者: 襄阳软启动厂家 发布时间: 2010-10-22 09:23 点击: 5423

一、调试 1、接线:联连电机转子与ZPC间电缆或起动设备与ZPC间联接电缆及联锁信号线(外接端子),紧固各部件螺钉,接通380V电源。 2、在主机停机状态下,不插控制板,闭合QF3,KM2接触器应吸合,将固态继电器输出点补接,线号201~204,合上QF1、QF2、QF3,允许进相指示灯亮,进行进、退相动作检查KM1,KM2动作情况,观察风机的旋转方向是否正确,然后插上控制板,投入运行,观察功率因数表指针是否在滞后区域,确认各指示灯闪亮正常后投入进相。 二、维修 1、电机不能起动,检查KM1是否工作。 2、电机运行正常,允许进相灯不亮,检查各开关是否合上,星点接触器辅助点201-204是否导通,三块控制板灯是否正常闪亮。 3、进相后电流摆动大,检查可控硅是否击穿及电机滑环是否接触好。 4、进相后分闸,检查KM1、KM2辅助点是否有烧粘现象。 5、主板指示灯闪亮不正常,应检查霍尔元件是否有检测信号。 ZPC的问题多发于可控硅击穿,当出现故障后先检查可控硅是否有击穿现象,然后再查各点输出信号是否正常,一般来说问题都应该能找到原因,下面有一个特殊点的例子。例:山东某水泥厂ZPC维护过程中(可控硅击穿),因用户磨机在运行状态,需带电检修,据图纸所示,ZPC电源中QF3为模块系统电源开关,拉下后不影响磨机正常工作,但拉下后导致磨机停机。 分析:磨机停机由转子开路引起,而转子开路是由于KM1电源断开所致,QF3不是模块电源开关,应为主电源开关,图纸错误。处理:将图纸与实际标注吻合。 ZPC可控硅烧坏会造成电流摆动,可控硅烧坏的原因与工作时温升高也有关,作为散热用,轴流风机数量多,易出现风机烧坏现象,不更换更会引起可控硅散热不好,这两者最佳解决方案是靠设计保证的。 主控板上一电位器有时阻值大,而造成电流摆动,调整后已解决。霍尔元件选择过大,而负载较轻时,会造成检测不到电流信号,也导致驱动板指示灯不亮。在可控硅损坏后,驱动板也可能遭到损坏。 交流接触器的辅助点长期工作时,因粉尘原因电流过大而使触点接触不良,在转子开路时,联动保护无法停车而出现停机事故。 铜排、电抗、主接触器、主母排与达接处接触不好会引起发热烧坏器件。处理办法:发热点均匀涂上导电膏,拧紧螺母即可解决。 1、进相后电流表(定子电流)出现小范围波动(小岭钢)调整主控板中一可调电位器,至300欧姆左右即可。 2、功率因数表显示值在进相后反而降低,调整电压相序和电流接线顺序。 3、霍尔元件检测信号不正常。 1)无检测信号,因LF347损坏,更换后正常(柳铁ZPC) 2)有一个灯不闪烁,原因是霍尔上的一个接插鼻子断裂,造成信号不能输送,修复后正常(峨嵋ZPC) 4、驱动信号不正常。 1)主控板信号正常,两块驱动板上的六个灯没有交替闪烁,判断可能是刚一送电时的干扰或混乱信号所至。 处理办法:通过关闭电源,重新启动,使其内部程序重新复位。 2)晶振电路不能正常起振,使CPU不能工作。   某水泥厂有两台ZPC,其中一台就出现了这种情况,检测信号、电源信号均正常,驱动信号调试阶段也正常,但是在使用两天后的一次停车时,重新启动磨机驱动信号不正常。晶振电路偶有不起振故障(十次中有一、二次)。当刚一送电时,如果晶振电路正常,则设备正常工作,如果不起振则CPU不能工作,而驱动板上的开关电路受干扰或混乱信号而长期导通(其正常是短时工作,脉冲信号控制)这样大电流使变压器上的整流桥过流烧毁。   更换晶振电容及整流桥后,工作正常。半个月后一块驱动板上的开关电路中的开关管、脉冲变压器烧坏,这还是前次过流所造成的伤害,因当时表面能正常工作,这一问题被忽略。


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